管禹龍同志事跡簡介
管禹龍，漢族，1981年8月生，工程師，現(xiàn)任沈一車床廠數控車床加工產品線技術質保部部長。
攻克技術難關，降本增效，提升產品市場競爭力
他參加工作十五年以來，憑借著勤思善鉆的探索精神，吃苦耐勞的實干作風，練就了一套過硬的技術本領和扎實的業(yè)務能力。2017年至今他先后主持和參與了《提升新CAK機床電機座、軸承座加工精度》《提升CAK80系列床頭箱軸承孔端面跳動》等8個重大改進項目，其中6個項目獲得集團優(yōu)秀成果獎、2個項目獲得集團成果獎，創(chuàng)造經濟效益200余萬元。
2017年至今，在企業(yè)綜合改革期間，他提出與實施改進建議16條，其中技術改進建議14條，管理改進建議2條，實施后降低CAK機床制造成本110元/臺，提升了主軸、床頭箱等主要零件生產效率15%以上，提高了企業(yè)盈利能力。
在2018年，他針對床身、主軸淬火質量不穩(wěn)定的問題進行了專項改進，他帶領技術人員深入車間現(xiàn)場，分析淬火工藝過程，改進工裝4套，對試驗檢測數據進行分析，用數據說話，調整工藝參數，改進后零件合格率達98%以上，并建立了熱處理專項質量控制辦法，解決了淬火質量不穩(wěn)定的難題。
2018年初隨著CAK36新結構臺尾體產量的不斷增加，原柔性加工的方式難以滿足生產配套需求，而現(xiàn)有臺尾體生產線為剛性線，不能滿足新結構臺尾體的加工需求，在這種情況下，他帶領技術人員對現(xiàn)有的CAK36臺尾體剛性生產線進行改造，通過改進工裝，使所有的CAK36系列臺尾體均能上線加工，在此期間改造夾具3套，新增設計、自制夾具5套，改進完成后減少零件加工時間50分鐘/件，降低生產成本44元/件。
2019年針對CAK3665數控車床主軸高轉速運行主軸箱產生異響問題，組織、帶領創(chuàng)新工作室成員進行攻關。通過對設備、工裝、加工工藝參數的改進以及規(guī)范操作人員操作等方法，解決了CAK3665主軸箱異響的問題，并將成功的技術經驗推廣到其它系列產品，提高了關鍵零件的加工精度。2019年管禹龍同志帶領技術團隊共完成13項主要質量改進和4項技術改進工作。
堅持高質量理念 嚴守質量關
技術出身的管禹龍同志深刻理解零件質量對整機性能的影響，因此在擔任技術與質量部門領導期間使這兩個部門做到時時聯(lián)動，無縫對接，對出現(xiàn)的質量問題快速應對，讓技術指導檢驗，檢驗配合技術質量改進。
在主管技術質保部門期間建立了一整套從外協(xié)件到自制件的質量管理制度，改進多項檢驗標準，把質量控制從只對成品精度控制向制造過程控制進行轉變，零件質量與人員質量意識均有了較大提升。在2018年期間深入推進質量看板管理模式，對車間發(fā)生的質量問題以“日反饋”形式進行曝光，讓每一位員工都了解目前的零件質量狀態(tài)，并根據每月出現(xiàn)的質量問題制定質量滾動改進計劃，由各車間主任、各部部長牽頭整改、跟蹤、驗證改進效果，2018年共計完成177項滾動計劃；2019年共計完成106項滾動計劃，經過持續(xù)的改進，使自制件質量有了大幅度提升。在外協(xié)件質量控制方面，對一些頻發(fā)的重大質量問題，找外協(xié)廠家領導約談，并給與全面的技術支持，2018年共計整改5個外協(xié)廠家的12種零件，26項精度有了不同程度的提升；2019年共計整改4個外協(xié)廠家的17種零件，21項精度有了不同程度的提升。通過以上各項管理措施，為提升產品質量提供了強有力的保障。
打造團隊文化 傳承工匠精神
管禹龍不僅身為技術質保部門的帶頭人，也是沈一車床廠楊廣明創(chuàng)新工作室的團隊主要負責人，他依托創(chuàng)新工作室這個平臺，利用他所主持的重大改進項目，培養(yǎng)了一批能吃苦、肯鉆研、善思考的技能型員工。他和技術業(yè)務骨干對青年員工開展技能培訓和技術交流活動，通過《工裝設計知識》培訓等活動帶動青年技術員工快速成長，在他的帶領下，技術質保部技術室獲得了機床集團工會頒發(fā)的2017年度“五型班組”和沈陽市機械輕化工會頒發(fā)的“創(chuàng)新型班組”榮譽稱號。
管禹龍同志對技術工作刻苦鉆研，持之以恒，打破常規(guī)與不可能，對質量管理工作的不放松，不放過，他用自己的實際行動影響著他人，不斷完善自我，超越自我，履行企業(yè)賦予他的責任。
